公司新进8米淋膜设备已正式投产

一、生产过程

原料准备：根据产品的要求，准备需要挤出和淋膜的原料。原料为塑料颗粒、添加剂等。

挤出薄膜：将塑料颗粒加入挤出机的料斗中，通过螺杆的旋转和熔融，将塑料熔化成熔融态。然后，通过模头的挤出口将熔融的塑料挤出成薄膜。根据需要调整挤出机的温度、转速和挤出速度等参数，以控制薄膜的厚度、宽度和表面质量等特性。

淋膜复合：将需要需要复合的土工布加入淋膜机的滚轴上，经过滚轴的带动，由模头加热通过碾压，使土工布与土工膜复合在一起形成复合土工膜。可以根据需要调整淋膜机的速度和厚度等参数，以控制复合膜的涂覆均匀性和质量。

冷却固化：将挤出的薄膜通过冷却系统进行冷却固化。冷却系统通常由冷却辊和冷却风机等部分组成。冷却辊通过传导将热量从薄膜中带走，冷却风机通过对薄膜的吹风加速冷却。

收卷成卷：将冷却固化的薄膜通过收卷系统进行收卷。收卷系统通常由收卷辊和收卷机构等部分组成。收卷辊通过旋转将薄膜卷起来，收卷机构用于调整卷筒的张力和宽度等参数。

二、8米淋膜设备与普通淋膜生产设备的优势

门幅控制更有优势，生产效率更高，

在施工时更加便捷，尤其是在大型工程上，减少焊接缝，提高施工效率。

生产过程中在中间加切刀可一次性生产两件门幅为4米的土工膜，该设备最多可增加7个切刀。