固体废弃物垃圾填埋一般是利用山坳、开挖过的矿山等进行填埋防渗。填埋场的防渗层上面都是要填埋成千上万吨的垃圾,所以一般采用1.5mm以上厚度的防渗膜,幅宽也应大于6米,减少焊接缝。因为实践证明,填埋场的渗漏70%出现在焊接缝。坡面可采用糙面的防渗膜,增加摩擦系数,使可用容积达到更大化。
1.将需要铺设的表面碾压清理找平,挖盲沟。更具体的基层处理,可根据设计要求处理。
2.铺设完土工保护衬垫,即可铺设HDPE防渗土工膜。准备沙袋等重物,将铺设好的HDPE防渗土工膜压实,不让风刮起。铺设时,应尽量减少焊接缝,根据实际场地尺寸,选择最合适的铺设方案。
3.焊接前,先进行试焊,根据当天的气候,选择适当的焊接参数。焊接时,应使用专业的焊接设备,采用双轨热熔自动爬行焊接机;T字形和十字形的焊接和补疤,应采用热熔挤出式焊接机。
4.陡峭的边坡焊接,可借助绳梯或脚手架。焊机技术员需做好安全措施。
5.锚固沟开挖:锚固沟尺寸为100cm×100cm×100cm的U型沟,回填土或用钢筋混凝土进行锚固;陡峭边坡可挖平台再挖锚固沟进行锚固;岩石层可用锚固钉和压条进行锚固密封。
(1.)垫层铺设面,要求基体平整,土体坚实,不能凹凸不平、裂纹等,不能有尖锐物、石块、铁丝、木棒等杂物。
(2.)下部垫层要与其他堆石体平起施工,垫层坡面必须平整密实,坡面偏离设计坡面线更大不应超过3~5cm。
工艺流程
运膜—展膜—裁膜—试铺土工膜—试焊土工膜—焊件检验—焊接土工膜—取样检验—瞄锢—检查验收
HDPE土工膜的铺设
1.铺设HDPE土工膜前应由土建工程相应的合格验收证明文件。
2.HDPE膜裁切之前,应该准确丈量其相关尺寸,然后按实际裁切,一般不宜按图示尺寸裁切,应逐片编号,详细记录在专用表格上。
3.铺设HDPE土工膜时应力求焊缝最少,在保证质量的前提下,尽量节约原材料。同时也容易保证质量。
4.膜与膜之间接缝的搭接宽度一般不小于10cm,通常就使焊缝排列方向平行于更大坡度,即沿坡度方向排列。
5通常在拐角及畸形地段,应是接缝长度尽量减短。除特殊要求外,在坡度大于1:6的斜坡上距顶坡或应力集中区域1.5米范围内,尽量不设横向焊缝。
6.HDPE土工膜在铺设中,应避免产生人为褶皱,温度较低时,应尽量拉紧,铺平。
7.HDPE土工膜铺设完成后,应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等,凡能对HDPE膜造成危害的物件,均不应放在膜上或携带在膜上行走,以免对膜造成意外损伤。
HDPE土工膜的焊接
HDPE土工膜焊接缝搭接面不得有污垢、砂土、积水(包括露水)等影响焊接质量的杂质存在,在焊接时应清理干净。每天焊接开始时,必须在现场先进行试焊,并进试验,定量测试系列强度和焊接抗剪。在监理工程师确认合格后,才准许正式焊接。 HDPE土工膜部分的土工布的上层必须重叠最少100mm,或根据制造商的建议连续焊接在一起。应采用双轨热熔焊机焊接,挤压焊接仅用在修复、覆盖或热熔焊机达不到的地方。焊接机械可采用双轨热焊焊机和手提焊枪。 如有“漏焊”的地方,必须把受影响的地方重新焊接。