土工膜铺设施工工艺

一、设计依据

1. 标准：  

   - 《GB/T 17643-2011 土工合成材料 聚乙烯土工膜》

   - 《CJ/T 243-2006 聚乙烯（PE）土工膜防渗工程技术规范》 

   - 《GB/T 17642-2008 土工合成材料 非织造布复合土工膜》 

   - 《GB 50290-2014 土工合成材料应用技术规范》  

   - 《SL/T 225-2021 水利水电工程土工合成材料应用规范》  

2. 工程地质勘察报告及设计要求。  

二、材料要求

1. 土工膜性能指标  

   - 厚度偏差：≤±3%  

   - 拉伸强度：≥25MPa（以HDPE膜为例）  

   - 断裂伸长率：≥600%  

   - 抗穿刺强度：≥500N  

   - 碳黑含量：2%~3%（抗紫外线要求）  

2. 辅助材料

   - 土工布（保护层，规格根据设计要求）  

   - 焊接材料（双轨热熔焊条或挤出焊条）  

   - 防渗胶（用于修补或接缝处理）  

三、施工工艺流程

1. 基础处理  

   - 清除基层杂物、尖锐石块，压实度≥93%。  

   - 基础平整度要求：±2cm/2m。  

   - 铺设土工布（如需）作为保护层。  

2. 土工膜铺设  

   - 铺设方向：沿坡度自上而下，减少接缝受力。  

   - 搭接宽度：≥10cm（焊接区域）。  

   - 松弛度：预留3%~5%以适应变形。  

3. 焊接工艺  

   - 双轨热熔焊接：温度控制200~300℃，速度1.5~2.5m/min。  

   - 挤出焊：用于修补或复杂部位。  

   - 焊缝检测：气压检测（0.2MPa，5min不下降）或真空检测。  

4. 锚固与节点处理  

   - 锚固沟深度≥50cm，回填压实。  

   - 穿墙管、转角处采用专用密封胶加强。  

四、质量控制措施

1. 材料检验  

   - 每批次土工膜需提供合格证及第三方检测报告。  

2. 施工过程控制  

   - 焊接前试焊并检测强度。  

   - 焊缝目测+20%破坏性检测（剪切/剥离试验）。  

3. 成品保护  

   - 铺设后24小时内覆盖保护层（土工布或回填土）。  

   - 禁止机械直接碾压膜面。  

五、验收标准

1. 外观检查：无破损、无气泡、无皱褶。  

2. 焊缝强度：不低于母材的80%。  

3. 防渗性能：整体完成后进行注水或电火花检测。  

七、安全与环保要求

1. 施工人员佩戴防护用具（手套、防滑鞋等）。  

2. 废弃膜材集中回收，禁止焚烧。